9月16日，邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司（简称：纳科诺尔）发布投资者关系活动记录表。截至2026年6月末，公司在手订单27.18亿元，订单储备充足。固态电池相关装备业务收入占比较低，尚处于客户验证与产业化培育阶段。

纳科诺尔表示，公司秉持“材料+工艺+设备”协同理念，围绕固态电池产业化的关键环节，陆续推出覆盖多项核心工序的设备产品，主要包括锂带压延设备、补锂复合一体机、电解质转印设备、等静压设备等关键生产设备。目前，上述部分设备已进入客户验证或交付阶段，相关工艺方案正与下游客户协同优化。公司始终关注固态电池的发展动态，通过深化与下游头部客户的密切合作，以高标准实验平台为依托，持续提升技术水平与研发创新能力，为公司的持续健康发展提供动力。目前公司固态电池相关装备业务收入占比较低，尚处于客户验证与产业化培育阶段。

图片来源：纳科诺尔

在固态电池布局方面，纳科诺尔携手清研电子合资组建了清研纳科，强强联合布局固态电池干法电极整线装备赛道，并已成功落地固态电池车规量产产线实现商业化应用。干法成膜装备一体化控制，微米级精度保障膜层均匀，兼容多材料体系，无溶剂工艺比肩湿法性能。公司已形成覆盖“材料制备—极片成膜—电解质复合—金属负极成型”的固态电池核心装备矩阵。

值得注意的是，今年三月，纳科诺尔宣布，公司成功向国内头部新能源企业交付固态电池关键设备。公司建立产学研协同机制，围绕固态电池产业化相关的核心工艺持续攻关。本次设备交付获得客户对技术方案先进性及稳定性的高度认可，验证了公司在固态电池装备领域的技术成熟度。

三大核心工艺装备

针对全固态电池固固界面接触、离子电导率提升、金属负极工程化等难题，纳科诺尔拥有三大核心工艺装备来破解固态电池制造痛点。

固态电池极片干法成膜设备，采用干法电极工艺，省去溶剂回收与干燥环节，显著降低能耗与成本。通过优化辊压结构，实现电极材料与电解质的均匀成膜，提升极片压实密度与离子导通效率。

电解质热压转印设备，创新热压转印技术，配合动态纠偏与微张力控制系统，实现电解质膜与极片的精准覆合，有效解决固固界面接触难题。可兼容硫化物、氧化物等不同体系固态电解质。

锂带压延设备，集成恒温控制与高精度辊型优化技术，保障锂金属负极的厚度均匀性与界面稳定性，突破金属负极批量制备的工程化瓶颈。

纳科诺尔固态电池实验室发布成果

近日，纳科诺尔“河北省固态电池材料工艺与先进装备制造重点实验室”博士后郭焕焕联合青岛大学，在国际权威期刊《Journal of Energy Storage》发表研究论文，成功开发出具有超高面电容的分级NiCo-LDH/NiCoOOH异质界面纤维电极，为可穿戴电子设备的高性能供能提供了全新方案。

据悉，纳科诺尔固态电池实验室聚焦固态电池关键材料、工艺与装备，依托公司国家级制造业单项冠军和专精特新“小巨人”的产业优势，已形成干法成膜、转印复合、等静压等核心装备矩阵。

本次投资者关系活动中，纳科诺尔还对公司设备出海情况做出回应：公司营业收入目前以境内市场为主，正积极拓展海外市场，重点布局东南亚、欧洲及北美区域。公司通过对接国内头部电池企业海外建厂需求、参加国际行业展会、建设本地化服务网络等方式，持续提升海外品牌影响力和服务能力。目前海外产品持续交付，公司将加快海外订单拓展及项目验收进度。截至2026年6月末公司海外业务收入占比较低。

信息来源：纳科诺尔投资者交流记录表、官微、网络公开信息等

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