近日，无锡理奇智能装备股份有限公司（简称：理奇智能）在投资者互动平台对公司固态电池相关设备的研发和布局情况做出回应。

理奇智能表示，公司积极布局固态电池干法电极制备工艺，已开发涵盖粉体计量输送、混合纤维化、粉碎整粒到干法成膜的全流程自动化系统，向国内头部锂电池厂商交付的干法电极制备核心设备已完成安装、调试及联合验收，设备运行参数稳定达标，公司干法工艺核心装备已获得客户实质性验证。公司现有产品和在研技术储备已实现对固态电池极片制造工序所需装备的全线覆盖，并将持续跟进固态电池及干法电极等下一代电池技术的产业化进程，积极推动相关装备的研发迭代与市场拓展。

据了解，围绕固态电池干法电极工艺痛点，理奇智能推出干法电极小试线与量产线两套交钥匙方案。小试线适配材料配方开发、工艺摸索、样品试制，帮助客户快速完成工艺验证，缩短研发周期；量产产线面向大规模生产，实现粉料输送、混料、成型、压延、复合等工序一体化集成，围绕产线稳定性、一致性和自动化水平开展系统设计，为后续项目验证和量产导入奠定基础。

理奇智能作为牵头单位起草的《固态电池干法电极设备技术规范》（T/TMAC 256-2025）团体标准已正式发布。该标准填补了行业规范空白，明确界定了干法电极设备的八大核心系统：干料混合、干法捏合、纤维化造粒、辊压成膜、辊压复合、干压成型、控制系统及配套系统，为装备的设计、制造与验收提供了统一的顶层框架。

产线层面，理奇智能推出的固态电池干法电极小试线与量产线整体解决方案，已在深圳CIBF2026上亮相，凭借高兼容性与规模化生产能力，获得了头部电池厂商的关注与合作意向，其中多套硫化物固态电池干法电极小试线已完成交付。干法工艺从源头消除溶剂使用与VOCs排放，帮助客户节省溶剂回收能耗、降低电极制造成本。

据悉，自2018年成立以来，理奇智能专注物料自动配料、分散乳化、混合搅拌等智能处理领域，在锂电制造赛道市场占有率连续多年行业第一，服务全球头部客户。获2026年（第八批）国家级专精特新“小巨人”企业。近三年研发投入复合增长率达37.86%；截至2026年9月末，累计拥有专利450余项，其中发明专利40余项，参与起草国家标准4项。公司已实现固态电池极片制造工序装备全线覆盖，并将流体处理技术延伸至光刻胶、PI薄膜、高纯电子化学品、电子材料等高附加值场景，第二增长曲线逐步成型。

信息来源：理奇智能、深交所互动易、网络公开信息等

注：图片非商业用途，存在侵权告知删除！