粉末冶金自动配料系统-粉末冶金自动配料系统价格-粉末冶金自动配料系统报价-粉末冶金自动配料系统厂家信息 客户概述               •                 稀土永磁行业某央企               项目内容               •                 统一物料容器及上下料自动对接               •                 自动驱动轨道RGV实现按配方精确接料               •                 自动添加添加剂，均匀混料               •                 全环节惰性气体保护环境               •                 自动下料及AGV转运               项目成果               •                 实现无人值守的全自动计量配料               •                 提升配料精准度，600Kg误差100g以内               •                 降低配粉物料损耗40%               •                 对比人工，有效提升配料效率80%               一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构，1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓； l PLC作为逻辑控制核心按工艺配方要求执行电子秤的称量操作； l 工业计算机（与普通计算机兼容，更为适应工业恶劣环境）作为上位机是人和机器对话’\ 称重配料自动控制系统计量软件的主要内容 1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换； 2. 配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方； 3. 原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间； 4. 动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零； 5. 计量显示主界面：含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量（动态显示）、 当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量（动态显示）； 6. 计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、 强迫全部停止（直接跳至*后结束）、计量（配料）复位（归）； 7. 原料统计报表：可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量； 8. 配方生产统计报表：可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、 1#、2#两个计量机构可分开或合并统计； 9. 有计量上下限超差报警； 10. 用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方； c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，不能看到任何配方资料。