 龙洋 |
参考报价：电议 型号：FSY型
产地： 在线咨询
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品牌：龙洋泵阀
型号：WSY/FSY型
材质：玻璃钢
驱动方式：电动
功率：2.2~15KW
扬程：15~50M
用途：广泛适用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀图、化肥等行业
FSY型玻璃钢液下泵伸入贮罐、贮槽的深度长短不同，设计液下深度为800mm～3000mm之间任意选择，只要液体高于泵体，可不灌液而起动送液。平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。FSY型玻璃钢液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能**可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
FSY型玻璃钢液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
FSY型玻璃钢液下泵
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。 酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
本液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的*理想设备。
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| 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | |
| 1 | 进口莲蓬头 | 1 | 玻璃钢 | 20 | 轴承座 | 1 | HT20-40 | |
| 2 | 叶轮并帽 | 1 | A3模压玻璃钢 | 21 | 7207园锥滚子轴承 | 1 | 轴承钢 | |
| 3 | 下轴套 | 1 | M106K石墨 | 22 | 上轴承封盖 | 1 | HT20-40 | |
| 4 | 下轴衬 | 1 | M205K石墨 | 23 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
| 5 | 下泵壳 | 1 | 玻璃钢 | 24 | 4号泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 | |
| 6 | 泵壳垫片 | 1 | 氟橡胶 | 25 | 4号弹性块 | 1 | 橡胶 | |
| 7 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 26 | 4号电机联轴节 | 1 | 玻璃钢 | |
| 8 | 上泵体 | 1 | 玻璃钢结合部 | 27 | 电动机机座 | 1 | 玻璃钢 | |
| 9 | 上轴衬 | 1 | M205K石墨 | 28 | B5型电动机 | 1 | 2.2KW-4KW | |
| 10 | 上轴套 | 1 | M106K石墨 | 29 | M10×50六角螺栓 | 4 | A3 | |
| 11 | 泵轴 | 1 | 45号钢外包玻璃钢 | 30 | M10六角螺栓 | 8 | A3 | |
| 12 | 密封填料 | 1 | 石棉方绳 | 31 | M22×1.5圆螺母 | 2 | 45号钢 | |
| 13 | 密封压盖 | 1 | 玻璃钢 | 32 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35号钢 | |
| 14 | 底座（平盖板） | 1 | 玻璃钢 | 33 | A6垫圈 | 12 | A3 | |
| 15 | 轴承下封盖 | 1 | HT20-40 | 34 | M10×70六角螺栓 | 4 | A3 | |
| 16 | 油封 | 1 | 耐油橡胶 | 35 | M10防腐螺母 | 18 | A3模压玻璃钢 | |
| 17 | 7208园锥滚子轴承 | 1 | 轴承钢 | 36 | M10防腐垫片 | 18 | 聚四氟乙烯 | |
| 18 | M10×35六角螺栓 | 2 | A3 | 37 | M10×90双头螺栓 | 6 | A3 | |
| 19 | A10垫圈 | 18 | A3 | |||||
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| 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 |
| 1 | 进口莲蓬头 | 1 | 玻璃钢 | 22 | 7208轴承 | 1 | 轴承钢 |
| 2 | 叶轮并帽 | 1 | A3模压玻璃钢 | 23 | 中间座 | 1 | 玻璃钢 |
| 3 | 叶轮垫片 | 1 | 聚四氟乙烯 | 24 | 电动机机座 | 1 | 玻璃钢 |
| 4 | 下轴套 | 1 | M106K石墨 | 25 | 轴承座 | 1 | HT20-40 |
| 5 | 下轴衬 | 1 | M205K石墨 | 26 | 7207轴承 | 1 | 轴承钢 |
| 6 | 垫圈 | 1 | 聚四氟乙烯 | 27 | 上轴承封盖 | 1 | HT20-40 |
| 7 | 下泵壳 | 玻璃钢 | 28 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
| 8 | 泵壳垫片 | 1 | 氟橡胶 | 29 | 2号泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
| 9 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 30 | 2号弹性块 | 1 | 橡胶 |
| 10 | 上泵体 | 1 | 玻璃钢结合部 | 31 | 2号电机联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
| 11 | 上轴套 | 1 | M106K石墨 | 32 | B5型电动机 | 1 | 4KW~15KW |
| 12 | 上轴衬 | 1 | M205K石墨 | 33 | M12×65六角螺栓 | 10 | A3 |
| 13 | 泵轴 | 1 | 45号钢外包玻璃钢 | 34 | M12六角螺栓 | 18 | A3 |
| 14 | 密封座 | 1 | 玻璃钢 | 35 | A12垫圈 | 34 | A3 |
| 15 | 密封填料 | 1 | 12×12石墨 | 36 | M24×1.5圆螺母 | 2 | 45号钢 |
| 16 | 压盖 | 1 | 玻璃钢 | 37 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35号钢 |
| 17 | 底座（平盖板） | 1 | 玻璃钢 | 38 | A6垫圈 | 12 | A3 |
| 18 | 弯头垫片 | 1 | 氟橡胶 | 39 | M12×65六角螺栓 | 6 | A3 |
| 19 | 玻璃钢弯头 | 1 | 玻璃钢 | 40 | M12防腐螺母 | 38 | A3模压玻璃钢 |
| 20 | 轴承下封盖 | 1 | HT20-40 | 41 | M12防腐垫片 | 38 | 聚四氟乙烯 |
| 21 | SG45×65×12油封 | 1 | 耐油橡胶 | 42 | M12×85双头螺栓 | 8 | A3 |
| 型号 | 流量Q |
扬程H （m） |
转速 (r/min) |
功率N （kw） |
效率n (%) |
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| m 3 /h | L/s | 轴 | 电机 | |||||
| 25WSY-22 | a型 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 1.35 | 2.2 | 13 |
| 4.05 | 1.12 | 18 | 1.18 | 17 | ||||
| 6.48 | 1.80 | 15 | 1.06 | 25 | ||||
| 25WSY-30 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 1.85 | 3 | 13 | |
| 6.48 | 1.80 | 20 | 2.10 | 17 | ||||
| 9.00 | 2.52 | 15 | 1.45 | 25 | ||||
| 40WSY-25 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 2.85 | 4 | 14 | |
| 8.10 | 2.24 | 20 | 1.09 | 21 | ||||
| 13.32 | 3.70 | 15 | 1.83 | 30 | ||||
| 40FSY-22 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 1.09 | 3 | 44 | |
| 15.84 | 4.4 | 18 | 1.45 | 53 | ||||
| 20.00 | 5.50 | 15 | 1.83 | 44 | ||||
| 40FSY-18 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 1.00 | 2.2 | 32 | |
| 15.00 | 4.17 | 15 | 1.20 | 51 | ||||
| 21.60 | 6.00 | 12 | 1.76 | 42 | ||||
| 40WSY-50 | b型 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 6.35 | 7.5 | 14 |
| 8.64 | 2.40 | 45 | 5.56 | 19 | ||||
| 14.40 | 4.00 | 35 | 4.76 | 30 | ||||
| 40FSY-35 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 1.86 | 4 | 50.6 | |
| 20 | 5.5 | 30 | 2.62 | 64 | ||||
| 30 | 8.3 | 24 | 3.09 | 63.5 | ||||
| 50FSY-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 4.94 | 7.5 | 58 | |
| 45 | 1.5 | 32 | 5.59 | 70 | ||||
| 55 | 15.1 | 28 | 6.33 | 66 | ||||
| 50FSY-35A | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 2.83 | 5.5 | 63 | |
| 35 | 9.7 | 25 | 3.35 | 70 | ||||
| 45 | 12.5 | 22 | 3.87 | 69 | ||||
| 50FSY-20 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 1.64 | 4 | 60 | |
| 30 | 8.3 | 16 | 2.4 | 55 | ||||
| 35 | 9.7 | 12 | 2.6 | 44 | ||||
| 80FSY-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 8.45 | 15 | 63 | |
| 92 | 25.5 | 29 | 10.1 | 72 | ||||
| 110 | 30.5 | 25 | 10.80 | 69 | ||||
| 80FSY-35A | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 5.12 | 11 | 62 | |
| 69 | 19.2 | 22 | 6.2 | 67 | ||||
| 90 | 25.0 | 19 | 7.35 | 63 | ||||
1、本泵要垂直安装，将泵的平盖安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮灌中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套如发现有剧烈振动或异常声音，应立即停车检查。
3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注意泵轴上防腐层）松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
4、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。装配完毕后，用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
6、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。