产品关键词概述：IKN乳化设备在食用油应用中的优势，食用油乳化机，食品乳化机，食用油生产工艺，食用油乳化设备，高剪切乳化机

食用油是由动植物脂肪提取而成，在日常食品中很常见。我们主要着重于植物油。这类油包括以下种类：棉籽油，棕榈油，花生油，豆油，葵花油，亚麻籽油等。

这些油都是由溶剂萃取，提纯而成。提纯工艺由以下步骤组成：

①脱胶。将粗油用水或酸（磷酸）处理，以便离心分离。

②碱处理。脱胶后的油需要用碱液处理，以减少不饱和脂肪酸的含量，并借助皂化现象去除杂质。皂化产物可以水洗去除。

③漂白。油相进一步纯化，通过漂白去色。通常用蒙托土或粘土吸收色素。吸附剂和附着物可以通过过滤去除。
 ④除臭。真空蒸馏用来去除产生味道、颜色的各种化合物。

接下来，原料油又经过了分馏，加氢，脂交换和脂化等反应，也有可能直接出厂。这都是由对*终产品的要求而定。  

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IKN乳化设备是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

IKN工业设备用于纯化食用油的优点

①减少添加剂用量。IKN高速混合分散乳化设备产生的高剪切作用保证添加剂和油的充分接触（磷酸或烧碱），大大减少添加剂的用量。

②减少工艺时间。创新的分散刀头设计和三级定转子结构，使得IKN能够保证所有的成分充分混合到一起。这样可以使添加剂更快速地发挥功效，并在短时间内制成高纯度油。

③灵活性。IKN 工业设备2000系列模块化的设计，使一台机器可以实现多种用途。

上海IKN已经成为食用油纯化行业高剪切混合分散乳化设备的***。

食用油乳化机的特点

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液均质混合。

③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在乳化墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和乳化头结构是影响乳化的一个*重要因素，超高速乳化均质乳化机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的

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