环氧树脂管线式分散机，环氧树脂分散机，环氧树脂高剪切分散机,环氧树脂三级分散机，环氧树脂三级高剪切分散机

IKN分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散分散的稳定性。该设备可以适用于各种分散分散工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

    环氧树脂分散过程一般包括，粉末状组分在液体树脂内进行分散和润湿的交替作用。将AEROSIL分散到环氧树脂中，其目的在于使二氧化硅附聚物打碎成约 100～300nm中等大小的、有效的分散均质体，以保证它们能均匀分散在树脂中。用AEROSIL增稠后的环氧树脂经充分分散后，显示出很好的流变特性 ，并能获得稳定的贮藏性。高剪切分散机可以很容易的将AEROSIL分散到环氧树脂中，三级高剪切分散机有很强的剪切力，并且可以连续运作，能耗小。三级高 剪切分散机强大的分散能力大大的提高的环氧树脂的质量和产量，特别适合用于环氧树脂的小试实验和大规模生产 。

    高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业的特殊要求，上海依肯在ER2000的基础上又开发出ERS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

    环氧树脂高剪切分散机的工作原理：就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

     环氧树脂高剪切分散机工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

环氧树脂高剪切分散机的特点：

1、适应FDA的指导方针，符合美国3A卫生标准和EHEDG标准

2、适合在线清洗和在线杀菌

3、 多种形式分散头可供选择

4、可扩大规模生产

5、 从低到高的剪切效果

6、 立式结构更利于物料吸入和送出

7、采用德国先进的机械密封

8、降低噪音

9、 模块化设计，提供从单级到多级的各类分散头

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