10月13日，广州巨湾技研有限公司（简称：巨湾技研）在广州南沙总部基地举行“全固态电池量产升级竣工投产仪式”。这是行业首条通过现有产线技改升级、用于生产符合固态电池国家标准分类（GB/T 48093.1-2026）产品的吉瓦时级固态电池产线，标志着电池行业在固态电池规模化量产能力上的突破。

据悉，巨湾技研基于其承担国家级固态电池复合固态电解质研发与产业化生产项目的成果，使全固态电池的生产规避了重资产全新建设的模式，通过对其现有4吉瓦时液态锂电池成熟产线进行局部专属工序的技术改造与工艺优化，便完成了从液态到全固态的制造跨越，使吉瓦时级量产产能快速落地。

巨湾技研相关负责人表示“这不是从零搭建的全新产线，而是存量产线的换芯升级”，复用经过市场验证的成熟产线与工艺，大幅缩短量产落地周期，不仅从源头降低固定资产投入与设备折旧压力，也为固态电池未来走向平价普及预留了充足空间。

改造后的产线具备固液柔性切换生产能力——可根据市场需求灵活在传统液态锂电池与全固态电池之间切换排产。这一方面可同步满足客户多元化技术路线配套需求，另一方面当行业需求波动时，企业可灵活调配产能，显著增强产能布局的抗风险能力。

中国汽车动力电池产业创新联盟理事长董扬表示，“据我所知，这是全球首家经过第三方权威机构检测认证并量产下线的固态电池。”

本次下线的量产产品为按照该新范式制造的电池单体，这种电池单体经第三方权威机构检测，通过了在120℃真空环境下破口连续烘烤6小时失重率小于0.5%的严苛判定标准，判定为符合今年8月底刚正式发布的国家标准GB/T 48093.12026《电动汽车用固态电池 第1部分：术语和分类》，是真正的全固态电池。这也使巨湾技研成为行业内首家通过该固态电池国标判定检测的企业。

在安全性层面，巨湾技研全固态电池单体还经历并通过了2026年7月1日实施的GB 38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》新国标中单体相关的全部安全试验。其中由权威第三方机构开展针刺测试的检测报告显示，钢针完全贯穿满电固态电池单体后不起火、不爆炸，电芯整体结构保持完整。这些测试结果充分印证了该产品的本征安全优势。

据悉，巨湾技研全固态电池针刺试验，受试电芯容量为40Ah，并维持满电SOC状态，采用国标规定规格的耐高温钢针、标准穿刺速率垂直刺入电芯中心区域，针刺完成后进行长时间静置观测，持续记录电芯温度、外观形态、电压波动等多维度数据。各项试验结果均满足安全标准，直观印证巨湾固态电池体系出众的本征安全性能。

传统液态锂电池内置可燃液态电解液，电芯遭遇穿刺短路后极易触发连锁热失控，存在起火、爆炸隐患。依托自研ESC深共熔基复合固态电解质体系，巨湾技研全固态电池电芯内部无游离液态电解液，固态基体兼具绝缘隔离与离子传导作用，穿刺造成的损伤仅局限于针尖局部，无法形成贯通正负极的大范围短路回路。试验人员将穿刺完毕且完全穿透的电芯外接LED灯牌进行实测演示，灯牌持续稳定发光。

直观证实电芯经穿刺破坏后内部电化学结构仍保持完整，具备放电输出能力，不会出现液态电池穿刺后能量瞬间泄放、电芯直接失效的问题，从材料底层规避穿刺引发热失控的核心诱因。本次通过针刺试验的严苛验证，充分证明产品在极端机械损伤场景下具备稳定的安全自持能力。

在性能方面，巨湾技研凭借其执行国家级项目自主研发的独特深共熔基复合固态电解质，在技术路线、材料配方、固化机制、制造工艺等方面完成底层创新，使得固态电池单体在成本可控前提下比能量可覆盖260~480Wh/kg范围，同时循环寿命媲美常规电池并支持稳定快充，多项关键性能实现突破。

投产仪式现场，巨湾技研分别与深圳垂直起降飞行器创新中心有限公司和湖北立铭锂业科技有限公司正式签署了战略合作协议，双方将围绕全固态电池领域的多样化应用展开深度合作。巨湾技研将为合作伙伴提供高安全、高能量密度的全固态电池解决方案、带来颠覆性的产品体验，并助力电池行业实现从液态锂电到全固态电池的技术跃迁。

信息来源：巨湾技研、网络公开信息等

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