植物提取物超微粉碎机，植物提取物粉碎机，植物超微粉碎机，提取超微粉碎机，纳米粉碎机

超微粉碎机目前*主要的应用领域就是在中药方面，但是随着超微粉碎技术的成熟在相关行业的应用也在不断拓展，而植物提取物行业就是一个新兴的领域。植物提取物是以植物为原料，按照对提取的*终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。植物提取物的提取方法中物理的部分其实就跟粉碎息息相关了，随着研究的深入和工艺的改进，植物前期粉碎细度的提高对有效成分的析出和提取效率都有很大的帮助。

植物提取物的原料主要是植物的根，茎，叶和果实，对于这些物料的粉碎其实是和中药品种的粉碎是一样的，因为中药的有效成分也是存在于这些部位。中药之所以应用超微粉碎技术也是为了更为高效的利用其有效成分，而植物提取物则是将其有效成分析出，应该讲植物的有效成分更高这一点可以从很多中药成品药的有效成分单中可以看出，但是由于植物提取是一套复杂的工艺流程使得这项技术无法在医院诊所等小型单位得到实现。目前植物提取物中应用的机械化学法就是利用超微粉碎机将植物原料粉碎至细胞破壁的水平，这些经过破壁的植物细胞其有效成分的析出比单独的混合法超微粉碎法提取效果更明显，析出度更高。

超微粉碎机能有效改善银杏叶提取工艺。银杏叶提取物应用超微技术后的良好效果只是植物提取方面的一个案例，作为粉碎机中**端的产品超微粉碎机的优势还有很多需要发掘。

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IKN超微粉碎机原理：

超微粉碎机在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的*小细度可达0.5um。

超微粉碎机CM2000系列特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，CM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用先进几何机构的研磨定转子，更好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

IKN超微粉碎机结构：

三道磨碎区：一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。

我们的磨头的结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

高剪切超微粉碎机适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的**。

IKN胶体磨选型表：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

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