详细介绍：

石墨烯电热涂料胶体磨，石墨烯浆料研磨机，石墨烯改性涂料胶体磨，石墨烯超级涂料胶体磨，石墨烯涂料高速胶体磨，石墨烯涂料纳米胶体磨

石墨烯电热涂料的研发成功，标志着我国非严寒地区的冬季采暖制热将出现新的发展，沿长江以南地区的冬季取暖，一直困扰广大民众与政府，由于该类地区没有集中供热，多年来一直使用家用空调进行冬季取暖或铺装电热地板，广大沿江地区的住房基本没有标装的取暖设备。采用全新石墨烯技术制成的低成本电热涂料将根本改变上述的现状，采用电热涂料的住宅，冬季的室内温度将温暖如春同时没有空调取暖的那种燥热与上热下冷的不舒适问题。整体取暖效果比传统的集中供热效果更加好，由于石墨烯的杰出电特性，石墨烯电热涂料非常节能，他的使用成本只有普通电热采暖设备的1/3左右，广大民众完全消费的起。 尤其在雾霾笼罩大半个中国的当前，使用*清洁的能源-电力来进行取暖，将是抵抗雾霾的**方法。

咨询热线：13795214885 贾清清  微信同手机号  公司有样机可供客户购前实验，欢迎广大客户来我司参观指导！

超级导电材料石墨烯制成的电热涂料在室温下通过化学反应能固化成具有半导体特性的膜，在膜的两端，制备上电极；通电发热，其表面温度能达到160℃。一般房间涂上2㎡，温度就能达到20℃。每平方米原料费需10元左右，耗电量是一般镍铬电热丝发热体所制电暖器的1/3。

石墨烯复合材料多功能电热涂料无毒无害，安全持久，性能优良，与电暖器相比，具有使用寿命长、省电、方便、安全可靠等优点，同时可制成电热壁画、电热暖气片、电热板、电热毯、电热理疗带、温床等，也可应用于养殖、孵化、食用菌培养等行业。 在室温下通过化学反应能固化成具有半导性的膜，在膜的两端，制备上电极；通电发热，其表面温度能达到160℃。一般房间涂上2㎡，温度就能达到20℃。每平方米原料费需10元左右，耗电量是一般镍铬电热丝发热体所制电暖器的1/3。 

石墨烯用于涂料中可制备纯石墨烯涂料和石墨烯复合涂料，前者主要是指纯石墨烯在金属表面发挥腐蚀防、导电等作用的功能涂料;后者主要是指石墨烯首先与聚合物树脂复合，然后以复合材料制备功能涂料，石墨烯可显著提升聚合物的性能，因此石墨烯复合涂料成为石墨烯的重要应用研究领域。


    

石墨烯改性涂料，提高涂料的性能。主要是将石墨烯研磨细化后均匀的分散到涂料基质当中，然而传统的涂料研磨分散设备无法满足分散效果的要求，传统研磨分散设备转速较低，一般为3000rpm。而采用IKN管线式胶体磨，转速高达14000rpm，研磨粒径更小，粒径分布更均匀。如有疑问请致电IKN销售工程师，IKN全体员工将竭诚为您服务！ IKN主网站：   

胶体磨CM2000系列特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，CM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用**几何机构的研磨定转子，**的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

高剪切胶体磨运行原理：

高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的*小细度可达0.5um。

IKN胶体磨结构：

三道磨碎区：一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。

我们的磨头的结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

CM2000系列石墨烯涂料胶体磨的特点：

1、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

2、齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

3、沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

 

 

CM2000系列高速剪切胶体磨设备选型表

型号	流量 L/H	输出转速 rpm	线速度 m/s	马达功率 KW	出/入口连接
CM2000/4	700	9，000	23	2.2	DN25/DN15
CM2000/5	3，000	6，000	23	7.5	DN40/DN32
CM2000/10	8，000	4，200	23	15	DN50/DN50
CM2000/20	20，000	2，850	23	37	DN80/DN65
CM2000/30	40，000	1，420	23	55	DN150/DN125
CM2000/50	80，000	1，100	23	110	DN200/DN150

注：流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同事流量可以被调节到**允许量的10%

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