选择合适的电机振动给料机需综合考虑物料的物理和化学特性，以下是具体的选择要点：

按物料物理特性选择

粒度

细粒物料：对于如面粉、水泥等粒度在 0.1 毫米以下的细粒物料，可选择槽体较光滑、振动频率较高、振幅较小的电机振动给料机，防止物料堆积和堵塞，保证给料的均匀性。

中粒物料：像砂石、谷物等粒度在 0.1-10 毫米的中粒物料，一般的电机振动给料机即可满足要求，可根据产量需求选择合适的槽体宽度和长度。

粗粒物料：针对矿石、煤块等粒度大于 10 毫米的粗粒物料，要选择槽体坚固、耐冲击，具有较大振幅和较低频率的振动给料机，以推动大颗粒物料顺利移动。

形状

块状物料：对于形状不规则的块状物料，如矿石块等，宜选用槽体较深、侧板较高的振动给料机，防止物料在振动过程中跳出槽体，同时要考虑给料机的承载能力和抗冲击性能。

粒状物料：粒状物料如大米、盐粒等流动性较好，可选择普通槽型的振动给料机，为了避免粒状物料在给料过程中出现过度破碎，应选择振幅适中的给料机。

粉状物料：粉状物料容易扬尘和团聚，可选用密封式槽体的振动给料机，并配备相应的除尘装置，还可在给料机槽体上安装破拱装置，防止物料结块堵塞。

湿度

干燥物料：干燥的物料流动性好，普通的电机振动给料机就能满足给料需求。但对于一些易吸潮的干燥物料，如纯碱等，可考虑具有一定密封性能的给料机，防止物料在给料过程中吸潮结块。

潮湿物料：湿度较大的物料容易粘附在槽体上，影响给料效果，可选择具有防粘涂层或光滑内衬的槽体，同时适当增加振动频率和振幅，以减少物料粘附。

密度

低密度物料：如塑料颗粒、泡沫颗粒等密度较小的物料，可选择轻型的电机振动给料机，其功率和激振力相对较小即可满足给料要求，还可通过调整振动参数，使物料在槽体上保持适当的运动状态。

高密度物料：对于密度大的物料，如铅锌矿石、铜矿石等，需要选择具有较大激振力和承载能力的重型电机振动给料机，以确保能够有效地推动物料前进。

按物料化学特性选择

腐蚀性物料：对于具有腐蚀性的物料，如酸、碱等化工原料，给料机的槽体和接触物料的部件应采用耐腐蚀的材料，如不锈钢、聚四氟乙烯等。

易燃易爆物料：在化工、矿山等行业中，一些物料具有易燃易爆的特性，如煤粉、硫磺等。对于这类物料，应选择具有防爆性能的电机振动给料机，其电机、电器元件等都应符合防爆标准。

粘性物料：有些物料具有粘性，如某些化工原料、污泥等，粘性物料容易粘附在给料机槽体上，影响给料的顺畅性。对于粘性物料，除了选择合适的振动参数外，还可在给料机槽体上安装振动破拱装置或采用特殊的防粘材料。