1.工业粉尘的来源

工业粉尘的来源主要有：固体物料的机械粉碎和研磨，例如选矿、耐火材料车间的矿石破碎过程和各种研磨加工过程；粉状物料的混合、筛分、包装及运输，例如水泥、面粉等的生产和运输过程；物质的燃烧，例如煤燃烧时产生的烟尘；物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结，例如矿石烧结、金属冶炼等过程中产生的锌蒸气，会凝结氧化成固体。

2.粉尘的危害

由于现代工业的快速发展，我国工业粉尘状况趋向于粉尘的化学成分、粉尘的颗粒度和粉尘的浓度更加严重地危害人体健康，具体表现为：

（1）粉尘化学成分对机体的有害程度

    有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后，会引起中毒以至死亡．吸人铬尘能引起鼻中隔溃疡和穿孔，使肺癌发病率增加；吸人锰尘会引起中毒性肺炎；吸人镉尘能引起肺气肿和骨质软化等。无毒性粉尘对人体危害也很大。长期吸人一定量的粉尘，粉尘在肺内逐渐沉积，使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增多，出现呼吸机能疾病，称为尘肺。吸人一定量的二氧化硅粉尘，使肺组织硬化，发生矽肺。另外，以二氧化硫烟气为主的有毒粉尘成为影响我国空气环境的主要因素。

（2）粉尘的分散度趋向于更加危害人体健康

粉尘的分散度是指粉尘颗粒大小的组成。不同大小的粉尘在呼吸系统各部位的沉积情况各不相同。一般直径在100μ以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10μ以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5到10μ的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和分泌粘液所阻留，经咳嗽、喷嚏等保护性反射而排出。小于5μ的尘粒则会深入和滞留在肺泡中(部分0．4μ以下的粉尘可以在呼气时排出)。粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸人的机会就越多，粉尘越细，比表面积(单位重的表面积)越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显．微细粉尘具有很强的吸附能力。很多有害气体、液体和金属元素，都能吸附在微细粉尘上而被带入肺部，从而促使急性或慢性病的发生。0.4-5μ的粉尘产生量有着明显增加的趋势。

3.耐火材料中粉尘的危害

随着现代化工业的发展，粉末技术的应用，粉末产物日益增多，这就使粉尘爆炸的潜在危险大大增加。随着生产技术向均质化、流态化发展，粉体的深加工使粉尘愈来愈细，粉尘粒径越小，最小点火能量越小，爆炸下限越低：燃烧越充分，升压速度越快，爆炸压力越大，由此，粉尘爆炸的事故率大为增加。耐火材料在国民经济各部门中占有显著的地位,它广泛应用于冶金、炼焦、陶瓷、玻璃、建材等行业。目前,我国共有耐火材料广1000多个,年产量在15万吨以上的大厂有7个,1万吨到10万吨的中型厂200多个,1万吨以下的小厂有800多个。主要产品有:硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖、焦油白石砖及不定型砖等。耐火材料行业是粉尘危害最严重的行业之一。在生产耐火材料的原料中,几乎都含有导致矽肺病的游离二氧化硅。硅砖原料中游离二氧化硅的含量高达90%以上。这些粉尘被人体吸入后,将对人的健康产生严重危害。在耐火材料的整个生产过程中,破粉碎、混碾、成型、烧成、装出窑等作业都会产生大量粉尘。从生产流程看,产尘量最大的是破粉碎作业,其次是成型作业;从产品类型看,危害最严重的是硅砖,其次是粘土砖、高铝砖、镁砖等;从工人矽肺发病情况看,发病率最高的是从事破粉碎和成型作业的工人,其次是烧成、装出窑作业的工人。