PCB近年來發展,電路板趨向多層與小孔(0.4mm以下),細孔中的膠渣與氣泡增加電鍍實際地困難,影響電鍍之良率. 低成本之振動馬達利每分鐘50Hz頻率下 3000次,在水中產生的波來清洗系孔中之殘餘膠渣,氣泡以改善電鍍品質提高電鍍良率 (如圖示) 

振動馬達主要是採高頻低幅特性在PCB電鍍中扮演的角色-清洗.使得線路板內層線路於電鍍後線路導通

MIB,TO,TO-2000,,TG振動馬達外觀來說,機殼經去脂處理再高溫烤漆, TOs ST.304材質,邊蓋與不鏽鋼螺絲亦為SUS304.等級.IP65密封效果良好.軸承亦採用台灣東培TPI,日本NSK或SKF. 絕緣H級

設計,耐溫高壽命長, 電壓24V,42V,110V,220V,380V單相或3相隨客戶需求製作(110V與220V為標準件)
安裝注意事項:安裝振動馬達必須採用安全隔離設施一般採用彈簧,膠墊或氣墊..等.
一般使用中常見的問題
1.    溫度過高多由於電壓不穩造成,常見接線燒斷甚至線圈燒毀(一般超過60攝氏線路板度客戶就有反應,但一般正常馬達表面溫度正常運轉一般均超過60攝氏度)
2.    浸水漏電,多是潑溅藥水造成溫度升高進而燒損.
3.    外觀腐蝕多由於殘餘藥水留電機表面影響散熱,…等保養不好造成
4.    使用者為加強防腐蝕在馬達表面再噴塗,這樣會影響到馬達散熱,使馬達發熱
5.    不當的選擇,常見有客戶以大出力(振幅)電機來解決由清洗不淨或不明原因之不良率,熟不知,振動馬達亦是破壞工具,振幅對清洗並沒有直接的關係,反而容易傷害電鍍設備.從超聲波清洗專業的角度; 頻率才能提供清潔清洗的條件,振幅並沒有直接關係