我公司针对正极材料及电池生产设备铁离子隔离及耐磨、减小杂质引入等方面开发了完善的涂层解决方案，采用该涂层方案，正极材料加工成成品电池后，极大的改善了其自放电性能。

电池材料生产过程中,不可有与铁成份的接触,很多公司的锥形筒体及锥形螺旋混合机,其中两根搅拌螺旋采用不锈钢体,但电池粉体在搅伴的过程中,会不断的摩擦筒体,长时间工作后,筒体与螺旋叶片均会出现很大的磨损,磨损下来的不锈钢杂质混在正极材料粉末中,不锈钢中含铁量达70%，对电池粉体形成很严重的污染。以往设备一般采用特氟龙涂层,其寿命短,耐高温性能差、需要定期保养维护,而我公司利用耐磨碳化钨涂层方案很好的解决此类问题。我公司对正极材料生产设备中的高速混合机，整机、配件(浆叶.罐体,出料口)与物料接触部分均采用整体碳化钨喷涂处理。针对双锥螺旋混料机(螺旋、罐体)进行整体喷涂处理来解决以往玻璃钢涂层引入正极材料中的硼硅钠等元素杂质的引入。对电池调浆设备搅拌桨处理后,减少了不锈钢磨损的杂质引入,大大降低了电池自放电比例。

螺带混料部件喷涂碳化钨涂层

锂电卧式螺带、犁刀混合机喷涂碳化钨涂层

喷涂粉末:碳化钨粉末(10钴4铬86碳化钨/12钴88碳化钨)

喷涂厚度:0.2-0.3mm

喷涂工艺:超音速火焰喷涂

封孔:进口封孔剂,防腐效果好

我公司承接喷涂混合机类型有:卧式螺带混合机、卧式犁刀混合机、双锥螺旋型混合机;锂电高速混合机、行星式动力混合机、分散型混合机、粑式干燥机等混合搅拌分散设备。