在粮食加工厂车间内部,一般采用吸气式气力输送装置来完成物料的提升输送。这种风运装置通常都是由接料器、输料管、卸料器、除尘器、关风器和通风机等设备组成。
粮食加工厂采用气力输送,除了能起到输送作用外,还可以在输送过程中,对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等工艺任务。
例如在大米厂或面粉厂的清理车间中采用气力输送,对粮粒起到一定的表面清理作用,并可除去部分瘪麦、瘪谷、麦皮、谷壳等轻杂质,以及绝大部分泥灰、砂;在米厂的砻碾部分,还可进一步分离谷壳和糠粞。所有这些,就可以不用或少用风选设备,从而使工艺和设备得以简化。
由于碾磨物料的温度降低,湿气较少,而且比较松散,所以平筛的筛理效果可以提高。据有关资料统计,采用风运后,平筛的负荷可提高25~30%,筛绢的使用寿命可延长20~25%。另外,成品温度较低,便于保管。
采用气力输送,由于利用直径不大的输料管代替了体积庞大的斗提机,以及除尘设备的减少和其它工艺设备的简化,使厂房的跨度可以缩小,建筑面积可以减少。在同样的条件下,车间显得宽敞明亮。
风运装置的设备比较简单,安装和维修方便,投资和折旧费用低,且操作安全、事故较少。
粮食加工厂的风运装置是在负压下工作,所以灰尘不易飞扬。同时由于设备和溜管内的水汽凝结基本消除,灰尘不易积存,从而消除了滋长微生物和虫害的温床,使车间的劳动卫生条件大为改善。